ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର ମଡେଲ୍ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ (ଡ୍ରମ୍ ଚାଲିବା ମଡେଲ୍)
- ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ନିରନ୍ତର ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ରିଫାଇନିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- MSW ରୁ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ର
- ଶିଳ୍ପ କଠିନ ଅଳିଆରୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର
- ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସରୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର
୦୧
ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତରଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚୁଲିପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ମଧ୍ୟ ଡ୍ରମ୍ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହା ଆମର ଦ୍ୱିତୀୟ ପିଢ଼ିର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା। ଏହା ବ୍ୟାଚ୍ ମଡେଲ୍ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ତୁଳନାରେ ବହୁତ ସଫା କାରଣ ଏହା ସ୍ୱୟଂ ଫିଡିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅନୁକୂଳ କରିଥାଏ। ଏହା ରିଆକ୍ଟରକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ମଧ୍ୟ ବଞ୍ଚାଏ। ବ୍ୟାଚ୍ ମଡେଲ୍ ପରି ପ୍ରାୟ 8-10 ଘଣ୍ଟା ଅପେକ୍ଷା କରିବାକୁ ପଡ଼ିବ ନାହିଁ, ଶେଷ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରେ କଞ୍ଚାମାଲ ଲୋଡ୍ କରିପାରିବ।
| ୧ | ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ | 8 | କୁଲିଂ ଟାୱାର |
| ୨ | ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟର | ୯ | ଅତିରିକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଜାଳିବା କୋଠରୀ |
| 3 | ରିଆକ୍ଟର ବେସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ବ୍ରୁନିଂ ରୁମ୍ | ୧୦ | ସିଙ୍କ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ୟୁରିଫାଏଂ ସିଷ୍ଟମ୍ |
| ୪ | ଗ୍ୟାସ୍ ବିଭାଜକ | ୧୧ | ଜଳ ସିଲ୍ |
| 5 | କଣ୍ଡେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ | ୧୨ | ଧୂଆଁ ସଫା କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ |
| 6 | ତେଲ ଟାଙ୍କି | ୧୩ | ଚିମନି |
| 7 | କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଡିସଚାର୍ଜିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ | ୧୪ | ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. ଖାଇବାକୁ ଦେବା
ଅଳିଆ ଟାୟାରକୁ ଟାୟାର ଗ୍ରାନୁଲେଟରେ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଟୋ-ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରକୁ ପଠାନ୍ତୁ।
୨. ପାଇରୋଲିସିସ୍
ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତାପମାତ୍ରାରେ ନିରନ୍ତର ଗରମ କରିବା ପରେ, ଅପବ୍ୟବହାର କଞ୍ଚାମାଲକୁ ପାଇରୋଲାଇଜ୍ କରି ଇନ୍ଧନ ତେଲ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଏବଂ ସିନ୍-ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯିବ।
3. ଘନୀଭୂତ ହେବା
ତେଲ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରବାହ ହାରକୁ ବଫର କରିବା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସମାଧାନ କରିବା ପାଇଁ ବଫର ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ତେଲରେ ଘନୀଭୂତ ହେବା ପାଇଁ ଘନୀଭୂତ ପ୍ରଣାଳୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ।
୪. ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଶୋଧନ
ଘନୀଭୂତ ନ ହେଉଥିବା ଗ୍ୟାସ H2S ଭଳି କ୍ଷତିକାରକ ନିର୍ଗମନକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ ବିଶୋଧନ ବ୍ୟବସ୍ଥାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ବିଶୋଧନ ପରେ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଶକ୍ତି-ସଂରକ୍ଷକ ଏବଂ ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ।
୫. ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଶୋଧନ
ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସକୁ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀ-ଡିସଲଫରାଇଜେସନ୍ ଡିଡଷ୍ଟ ଟାୱାର ଦ୍ୱାରା ବିଶୋଧନ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ମାନକ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଏ।
୬. କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ସ୍ଲାଗିଂ
ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ (କାର୍ବନ କଳା), କାର୍ବନ କଳା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପ୍ରଣାଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ନିର୍ଗତ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହ କରାଯାଏ।
୭. ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ସଂଗ୍ରହ
ଯଦି ଆପଣଙ୍କର କଞ୍ଚାମାଲ ଅଳିଆ ଟାୟାର ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଯେତେବେଳେ ରିଆକ୍ଟରର ତାପମାତ୍ରା 50°C ତଳେ ଖସିଯାଏ, ରିଆକ୍ଟରରେ ଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତାର ଡ୍ରଇଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
| ଆଇଟମ୍ | କଞ୍ଚାମାଲ | ଆଉଟପୁଟ୍ |
| ଟାୟାର୍ | ଷ୍ଟିଲ୍ ଟାୟାର | ୪୦% ~ ୪୫% |
| ନାଇଲନ୍ ଟାୟାର | ≈୪୦% | |
| ବାଇକ୍ର ଟାୟାର ଇତ୍ୟାଦି। | ≈୩୫% | |
| ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ | HDPE | ≥୭୦% |
| ଏଲଡିପିଇ | ୩୦%~୫୦% | |
| ପିଭିସି | ୨୦% ~ ୩୦% | |
| ଏବିଏସ୍ | ≈୪୦% | |
| କାଗଜ ମିଶ୍ରଣ | କୃପଣ ସାମଗ୍ରୀ | ≈୧୫% |
| ଧୋଇବା ସାମଗ୍ରୀ | ୨୩% ~ ୨୬% | |
| PE ସାମଗ୍ରୀ | ≈୭୦% | |
| କେବୁଲ୍ ସ୍କିନ୍ | PE କେବୁଲ୍ ସ୍କିନ | ≈୮୫% |
| ପିଭିସି କେବୁଲ୍ ସ୍କିନ୍ | ≈୨୫% | |
| ବିଶୁଦ୍ଧ ରବର କେବୁଲ ସ୍କିନ | ≈୩୫% | |
| ଟେଲିଫୋନ୍ ଲାଇନ୍ | ≈୫୦% | |
| ଜୀବନର ଆବର୍ଜନା | ବିଶୁଦ୍ଧ (ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବ୍ୟାଗ) | ≈୫୦% |
| ବୁଣାକାର ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡବ୍ୟାଗ୍ | ≈୬୦% | |
| ମାଛ ଧରିବା/ସୁରକ୍ଷା ଜାଲ | ୪୫% ~ ୫୦% | |
| ଇନଷ୍ଟାଣ୍ଟ ନୁଡୁଲ୍ସ ବ୍ୟାଗ | ≈୪୦% | |
| ଓଦା ମିଶ୍ରଣ | ≈୧୫% | |
| ସୋଲ୍ସ | ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ଜୋତା ସୋଲ୍ସ | ୨୭% ~ ୩୩% |
| କଳା ରବର୍ ସୋଲ୍ସ | ≈୩୫% | |
| ଗମ୍-ରବର ଆଉଟ୍-ସୋଲ୍ସ | ≈୪୫% | |
| ଅନ୍ୟାନ୍ୟ | ସାଧାରଣ ରବର୍ ଟ୍ୟୁବ୍ | ≈୩୦% |
| କାର୍ପେଟ୍ | ≈୩୫% | |
| ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ | ≈୩୦% | |
| କାର୍ର କାଚ ମଣି | ≈୫୦% | |
| ପିପି） ପାନୀୟ ବୋତଲ ଟୋପି | ≈୫୦% |
ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୧. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଳିଆ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷାର ଅନୁକୂଳ ପ୍ରଭାବ ସହିତ କୌଣସି ଧୂଆଁ ଏବଂ ଗନ୍ଧ ଉତ୍ପନ୍ନ କରେ ନାହିଁ।
୨. ଚାପ ମୁକ୍ତ ଡିଭାଇସ୍ ଜଳ ସଞ୍ଚାଳନ ମାଧ୍ୟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସିଷ୍ଟମର ସୁରକ୍ଷାକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ।
3. ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଚାପ ମୁକ୍ତ ହେବା ଦ୍ଵାରା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ଏହି ସମୟରେ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।
୪. ଗରମ କରିବା ପ୍ରଣାଳୀ ଗରମ ବାୟୁ ଗରମ କରିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନର ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗରମ କରିବା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ଏବଂ ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦିତ ସିନ୍-ଗ୍ୟାସ୍କୁ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ବଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟରକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଇନ୍ଧନ ଗ୍ୟାସ୍ ଗରମ କରିବା ବ୍ୟବସ୍ଥା। ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଗରମ ଗ୍ୟାସ୍ ୧୫୦ ରେ ପହଞ୍ଚିଲେ, ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପନ୍ନ ହେବ।
୬. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟାୟାର ଫିଡ୍, ବିକ୍ରୟ ପାଇଁ ବ୍ୟାଚ୍ ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ ଭାଙ୍ଗିବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଯାହା ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାରିଖ
| ମଡେଲ | ୨୬୦୦-୭୮୦୦ |
| ରିଆକ୍ଟର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ବ୍ୟାସ ୨୬୦୦ମିମି ଲମ୍ବ ୭୮୦୦ମିମି Q୨୪୫R ୧୬ମିମି ଘନତା |
| କାମ କରିବା ଶକ୍ତି | ୧୭କିଲୋୱାଟ |
| କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକାର | ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର |
| ମୂଲ୍ୟ | |
| କ୍ଷମତା | ପ୍ରତି ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ୧୨ ଟନ୍ ଟାୟାର ପାଉଡର |
| ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ | ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଏବଂ କାର୍ବନ କଳା |
| ପଠାଣ | ୪*୪୦ ମୁଖ୍ୟାଳୟ ପାତ୍ର |
| ଡେଲିଭରୀ ସମୟ | ଜମା ପାଇବାର ପ୍ରାୟ 40 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ ମଧ୍ୟରେ |
| ମଡେଲ | ୨୬୦୦-୭୮୦୦ |
ଆବେଦନ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେଲେ, ଆମେ ଏପରି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବା ଯାହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାଇରୋଲିସିସ୍ ତେଲକୁ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଲୁହା ଏବଂ ବଏଲର କାରଖାନା, ମାଟି ଶିଳ୍ପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ହୋଟେଲ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପରେ ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଜେନେରେଟର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ମାଟି ସହିତ ନିର୍ମାଣ ଇଟା ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଇସ୍ପାତ ତାରକୁ ସିଧାସଳଖ ବିକ୍ରୟ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ନୂତନ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାମଲା ଭିଡିଓ
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
