ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ (ସ୍କ୍ରୁ ରନିଂ ମଡେଲ୍)
- ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ନିରନ୍ତର ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ଅର୍ଦ୍ଧ-ନିରନ୍ତର ରୋଟାରୀ କିଲ୍ନ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- ପୁନରୁଦ୍ଧାର ହୋଇଥିବା କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ରିଫାଇନିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
- MSW ରୁ ଶକ୍ତି କେନ୍ଦ୍ର
- ଶିଳ୍ପ କଠିନ ଅଳିଆରୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର
- ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସରୁ ଶକ୍ତି ଉତ୍ପାଦନ କେନ୍ଦ୍ର
୦୧
ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
ଆନିମେସନ୍ ଭିଡିଓ
ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ଉତ୍ପାଦ ପରିଚୟ
ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଅପଚୟ ଟାୟାର ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ସିଷ୍ଟମ (ଶ୍ରେଡର୍ ଏବଂ କ୍ରଶର୍), PLC ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ନିରନ୍ତର ଫିଡିଂ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ, RCB ରିଫାଇନିଂ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ମୁଖ୍ୟ ଅଂଶ ହେଉଛି ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ସିଷ୍ଟମ। ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଅପଚୟ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା ପାଇଁ। ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ବିନା ଅଟକି କାମ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ। PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟ ବହୁତ କମ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ କରିଥାଏ।
ଶିଳ୍ପ ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ
ଶିଳ୍ପ ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ନିରନ୍ତର ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ବ୍ୟବସ୍ଥାକୁ ଜାରି ରଖିବା ପାଇଁ, ଅପଚୟ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକ ଛୋଟ ଆକାରର ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ, ଅପଚୟ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ କାଟି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ। ଏବଂ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ କାର୍ବନ କଳା ସହିତ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ମିଶ୍ରଣକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ଯାହା ପୃଥକ କରିବା କଷ୍ଟକର, ପ୍ରଥମେ ଅପଚୟ ଟାୟାରରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ବାହାର କରିବା ଭଲ। ବିସ୍ତୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ଦୟାକରି ନିମ୍ନରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର 3D ଚିତ୍ର
୧. ଅଳିଆ ଟାୟାରକୁ ଟାୟାର ବ୍ଲକକୁ ଖଣ୍ଡ ଖଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ (
ଟାୟାର ପୃଥକ କରନ୍ତୁ, ଯାତ୍ରୀ ଟାୟାର ଏବଂ ଟ୍ରକ ଟାୟାର ଏବଂ OTR ଟାୟାରକୁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ଗ୍ରୁପରେ ରଖନ୍ତୁ।
ସ୍ରେଡର୍ର ଦୀର୍ଘ ଜୀବନକାଳ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସ୍ରେଡର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। OTR ଟାୟାର, ଟ୍ରକ୍ ଟାୟାର ଏବଂ ଯାତ୍ରୀ ଟାୟାର ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ 3ଟି ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ସ୍ରେଡର୍ ଅଛି।
ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମୋଟା ଟ୍ରେଡ୍ ତାରକୁ ବାହାର କରିଦିଆଯିବ।
୨. ଟାୟାର ବ୍ଲକକୁ ଟାୟାର ପାଉଡର ସିଷ୍ଟମରେ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରନ୍ତୁ (୧୦ ମେଶରୁ ୨ ମିମି)
ଟାୟାର ବ୍ଲକକୁ ପେଷି ଟାୟାର ପାଉଡର କରନ୍ତୁ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ମଧ୍ୟ ବାହାର କରିଦିଆଯିବ।
3. ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍
ଟାୟାର ପାଉଡର ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ଯାଏ, ପ୍ରଥମେ ଏକ ମ୍ୟୁଟିପଲ୍ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟର ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ପାଇରୋଲାଇଜିସ୍ ତେଲ ଗ୍ୟାସରେ ପରିଣତ ହେବ। ଏବଂ ତେଲ ଗ୍ୟାସ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ତେଲରେ ଥଣ୍ଡା ହେବ। ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ (କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍) କୁ ଡିସଚାର୍ଜ ପାଇଁ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ଡିସଚ୍ରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଠେଲି ଦିଆଯିବ।
୪. କାର୍ବନ କଳା ବିଶୋଧନ
ପାଇରୋଲିସିସ୍ ମେସିନ୍ ରୁ ବାହାରିଥିବା କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ କେବଳ କାର୍ବନ ଚାର। ଏହାକୁ ନୂତନ ଟାୟାର କାରଖାନା ପାଇଁ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଏହାକୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯିବା ଉଚିତ। ପ୍ରଥମେ ଏହାକୁ ମିଲ୍ କରି ପାଉଡର (300-1000 ମେଶ୍) ଖୋଜନ୍ତୁ, ତା'ପରେ rcb ପେଲେଟ୍ ତିଆରି କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା'ପରେ ଏହାକୁ ଶୁଖାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
୧. ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ରିଆକ୍ଟର
ଡ୍ରମ୍ ଚାଲିବା ମଡେଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ତୁଳନାରେ, ସ୍କ୍ରୁ ଚାଲିବା ମଡେଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ଏହାର କୋକିଂ କ୍ଲିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ସହିତ ବହୁତ ଅଧିକ ସମୟ ଚାଲିପାରିବ।
2. ଉନ୍ନତ ସିଲ୍ ଅଂଶ
ଡ୍ରମ୍ ଚାଲୁଥିବା ରିଆକ୍ଟର ପାଇଁ, ଆପଣଙ୍କୁ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ ସିଲିଂ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ତେଣୁ ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକୃତ ଅର୍ଥ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଆମର ସ୍କ୍ରୁ ଚାଲିବା ମଡେଲ୍ ନିରନ୍ତର ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟର ଉନ୍ନତ ତରଳ ଫିଲ୍ମ ସିଲ୍ ଅଂଶ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହାକୁ ତେଲ ଗ୍ୟାସ୍ ଲିକ୍ ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
3. କମ୍ ଶ୍ରମ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ
ଆମର କନିଟନୁଅସ୍ ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଡିସଚାର୍ଜ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ PLC ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ, ଯାହାକୁ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ କେବଳ 1-2 ଜଣ କର୍ମଚାରୀ ଆବଶ୍ୟକ।
୪. ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇରୋଲିସିସ୍
ଆମର ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ରିଆକ୍ଟର ସ୍କ୍ରୁ ଚାଲିବା ମଡେଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଯାହା ଅପବ୍ୟବସ୍ତୁ ଟାୟାରଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପାଇରୋଲିସିସ୍ କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଉଚ୍ଚ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ।
୫. ବଡ଼ କ୍ଷମତା
ନିରନ୍ତର ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଗମନ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଅନନ୍ୟ ମଟିପଲ୍ ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଗୁଁ, ଆମର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିରନ୍ତର ବର୍ଜ୍ୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପ୍ରତିଦିନ ଅତି କମରେ 10 ଟନ୍ ବର୍ଜ୍ୟ ଟାୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ, 100T/D ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ।
୬. ନିରନ୍ତର କାମ କରିବା ସମୟ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ।
୭. ଦୀର୍ଘ କାର୍ଯ୍ୟ ଜୀବନ
ନିରନ୍ତର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ରିଆକ୍ଟର ଗରମ ପରୋକ୍ଷ ଗରମ ବାୟୁ ଗରମ ଦ୍ୱାରା କରାଯାଏ, ଯାହା ରିଆକ୍ଟରକୁ ଏତେ କ୍ଷତି କରିବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ରିଆକ୍ଟରଗୁଡ଼ିକର ଦୀର୍ଘ ବ୍ୟବହାର ଜୀବନ ବଜାୟ ରହିବ। ଏବଂ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଅଳିଆ ଟାୟାରରୁ କଠିନ ଷ୍ଟିଲ୍ ତାର ଅପସାରିତ ହୋଇସାରିଥିବାରୁ ରିଆକ୍ଟରର କୌଣସି କ୍ଷତି ହେବ ନାହିଁ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତାରିଖ
| ନାହିଁ। | ଆଇଟମ୍ | ବିଶେଷତାଗୁଡ଼ିକ | ||
| ୧ | ମଡେଲ | HY-C-20 | HY-C-30 | HY-C-50 |
| ୨ | କ୍ଷମତା | ୨୦ଟି/ଡି | ୩୦ଟିଟି/ଡି | ୫୦ଟି/ଡି |
| 3 | ଶକ୍ତି | ୭୦ କିଲୋୱାଟ | ୮୫ କିଲୋୱାଟ | ୧୦୦ କିଲୋୱାଟ |
| ୪ | କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରକାର | ନିରନ୍ତର | ||
| 5 | ରିଆକ୍ଟର ଡିଜାଇନ୍ | ମଟିପଲ୍ ରିଆକ୍ଟର (ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର କଞ୍ଚାମାଲ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ) | ||
| 6 | ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ | ||
| 7 | ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ | ପୁନଃଚକ୍ରିତ ଅପଚୟ କୁଲିଂ | ||
| 8 | ରିଆକ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ | Q345R ବଏଲର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ | ||
| ୯ | ଗରମ ପଦ୍ଧତି | ଇଣ୍ଡିରିଆକ୍ଟ ଗରମ ବାୟୁ ଗରମ | ||
| ୧୦ | ଗରମ ଇନ୍ଧନ | ଇନ୍ଧନ ତେଲ/ଗ୍ୟାସ୍ | ||
| ୧୧ | ଫିଡଷ୍ଟକ୍ | ଅଳିଆ ଟାୟାର/ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍/ରବର | ||
| ୧୨ | ଆଉଟପୁଟ୍ | ଇନ୍ଧନ ତେଲ, କାର୍ବନ କଳା | ||
ଆବେଦନ
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିରନ୍ତର ଅପଚୟ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟର ପ୍ରୟୋଗ
ଆମର ନିରନ୍ତର ସ୍କ୍ରୁ ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ପାଇଁ, ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଅଳିଆ ଟାୟାର ହୋଇପାରେ, ଯେପରିକି ସାଇକେଲ ଟାୟାର, ମୋଟରସାଇକେଲ୍ ଟାୟାର, କାର ଟାୟାର, ଟ୍ରକ୍ ଟାୟାର, OTR ଟାୟାର, ଇତ୍ୟାଦି।
ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରିଟ୍ରିମେଣ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଳିଆ ଟାୟାରରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥିବା ଷ୍ଟିଲ୍ ତାରକୁ ଛାଡିଦେଲେ, ଅଳିଆ ଟାୟାର ପାଇରୋଲିସିସ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ହେବ ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଏବଂ କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାପ୍ତ ହେଲେ, ଆମେ ଏପରି ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇପାରିବା ଯାହାର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପାଇରୋଲିସିସ୍ ତେଲକୁ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଲୁହା ଏବଂ ବଏଲର କାରଖାନା, ମାଟି ଶିଳ୍ପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ କିମ୍ବା ହୋଟେଲ, ରେଷ୍ଟୁରାଣ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଶିଳ୍ପରେ ଇନ୍ଧନ ତେଲ ଭାବରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପାଇବା ପାଇଁ ଜେନେରେଟର ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କାର୍ବନ ବ୍ଲାକ୍ ମାଟି ସହିତ ନିର୍ମାଣ ଇଟା ତିଆରି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିମ୍ବା ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଇସ୍ପାତ ତାରକୁ ସିଧାସଳଖ ବିକ୍ରୟ କରାଯାଇପାରିବ କିମ୍ବା ନୂତନ ଇସ୍ପାତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ।
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ମାମଲା ଭିଡିଓ
ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ
